Le film PET, notamment lorsqu'il est enroulé en rouleaux, présente souvent une couleur jaunâtre ou grisâtre, facilement visible à l'œil nu. Pour les stries jaunes, le film doit être déplié et observé à contre-jour, ou posé sur un support blanc pour une meilleure identification.
Analyse des causes : Semblable aux taches de gel, aux taches jaunes et aux taches noires, le jaunissement est causé par une mauvaise stabilité thermo-oxydative de la résine ou par un excès d'air entrant dans l'extrudeuse. Lorsque la résine produit une grande quantité d'acétaldéhyde lors de l'oxydation thermique, l'acétaldéhyde réduit le trioxyde d'antimoine en antimoine, provoquant le grisonnement du film (résine). Des stries jaunes apparaissent souvent après le remplacement du filtre ou du remplacement de la résine. En effet, de l'air a pu pénétrer lors du remplacement ou de la résine est peut-être restée trop longtemps dans la machine. Cela fait jaunir une partie de la résine, et cette résine jaunie ne peut pas être entièrement mélangée au processus normal de plastification par fusion, ce qui entraîne des stries jaunes.
Une caractéristique de l’électricité statique est l’adsorption. Frotter la surface du film PET... De l'électricité statique peut être générée au cours de divers processus, notamment le déroulement et le pelage du rouleau de film, ainsi que le fonctionnement à grande vitesse du film. Si de la poussière, des restes de papier, des cheveux, etc. sont présents à proximité du film, ils peuvent y être attirés, affectant la qualité du film du produit (en particulier du film de condensateur). Une forte électricité statique peut même provoquer des incendies et des chocs électriques. Il est connu qu’une électricité statique excessive dans les films polyester a des effets néfastes sur le traitement ultérieur et sur le produit fini. Par exemple, l'électricité statique des films PET liés peut être mesurée avec un compteur électrostatique, généralement autour de 500 V. Les mesures montrent que l'électricité statique des deux côtés du film est différente.
Le film PET est un matériau polaire et électriquement isolant. Cela empêche la décharge des charges générées par le frottement, le cisaillement, etc., de se dissiper, les faisant s'accumuler à sa surface et former de l'électricité statique. L'électricité statique du film PET est liée aux propriétés électriques de la résine elle-même, à l'application d'additifs et au processus de formation du film. Ces facteurs affectent directement la structure et les propriétés de la surface/des facettes du film, telles que la cristallinité de la couche superficielle, le nombre et l'orientation des groupes polaires et la taille de la zone de contact entre les deux surfaces du film, qui influencent tous la formation d'électricité statique. Cela explique également pourquoi l'électricité statique des deux faces du film diffère.
Identifier les causes dans la résine, les additifs et le processus et les traiter en conséquence ;
Utiliser des éliminateurs d'électricité statique lors de la formation du film et du post-traitement ;
Enduire la surface d'un agent conducteur ;
Utiliser des agents/résines antistatiques. 3. Force adhésive insuffisante
La force adhésive des films imprimés, laminés et métallisés sous vide est généralement testée à l'aide d'autocollants.ruban adhésif.Il existe trois résultats possibles : une desquamation complète, une desquamation partielle et une non-desquamation. Les deux premiers indiquent une force adhésive insuffisante.
Analyse des causes : La force d'adhérence entre le film PET et l'encre/adhésif est limitée par la tension superficielle du film PET. Le film PET non traité a une tension superficielle de 42 à 48 N/s, ce qui est insuffisant pour répondre à la force d'adhérence requise avec l'encre/l'adhésif. Par conséquent, les processus de production doivent mettre en œuvre des mesures telles qu’un traitement corona pour augmenter la tension superficielle au-dessus de 55 N/cm.
