Avec le développement de diverses industries modernes telles que les téléphones mobiles, l'électronique et les appareils électriques, l'industrie de la bande d'emballage a également émergé avec les exigences particulières de ces industries. Il est principalement utilisé pour divers types de bandes de coupe de précision dans l'emballage des formes de bobine. Cette industrie de bande d'emballage a également produit en conséquence une technologie négative après la coupe.
Le processus de coupe est le processus le plus utilisé pour les bandes d'emballage. Il s'agit d'un processus de moulage qui utilise un couteau à découper pour combiner une plaque de coupe en matrice selon le motif requis par la conception du produit, et sous l'action de pression, le ruban adhésif ou d'autres blancs en forme de plaque sont roulés dans la forme ou les marques de coupe requises. Le processus de pâte utilise un couteau en pain ou un dé-pain pour appuyer sur une marque de ligne sur la feuille à travers l'action de la pression, ou utilise une roue à rouler pour dérouler une marque de ligne sur la feuille afin que la feuille puisse être pliée et formée en fonction de la position prédéterminée.
Habituellement, le processus de coupe et de pain est un processus dans lequel le couteau à cutting et le couteau en pâte sont combinés dans le même modèle, et le traitement de coupe et de pain est effectué simultanément sur la machine à découper, qui est appelé coup de décolleté. Le processus principal de la coupe est: Chargement de la plaque → Réglage de la pression → Détermination de la distance → Éclat de bande de caoutchouc → Test Die Cutting → Forcel Freal Die Cutting → Dépose des déchets → Inspection du produit fini → Count et emballage.
Relisez la plaque de coupe de matrice finie et observez à peu près s'il répond aux exigences du projet de conception.
Si la position du fil en acier (couteau à sertir) et du couteau en acier (couteau de coupe) est exacte; La question de savoir si la ligne de couteau pour l'esclavage et l'ouverture est une ligne entière, et si le tournant de la ligne est arrondie; Afin de faciliter l'élimination des déchets, si la connexion des bords de déchets étroits adjacents augmente la partie de connexion pour la connecter en une seule pièce; s'il y a un coin vif à l'articulation des deux lignes; Qu'il y ait une situation où la ligne d'angle tranchante se termine à la section centrale d'une autre ligne droite, etc. Une fois que les problèmes ci-dessus se produisent dans la plaque de coupe, le fabricant de plaques doit être informé immédiatement pour apporter des corrections pour éviter plus de temps de temps. Ensuite, installez et fixez la plaque de coupe de matrice fabriquée dans le cadre de la plaque de la machine à découper et ajustez préliminairement la position de la plaque.
Ajuster la pression, déterminer les règles et coller les bouchons en caoutchouc
Pour régler la pression de la plaque, réglez d'abord la pression du couteau en acier. Après le rembourrage, démarrez la machine et appuyez sur plusieurs fois pour aplatir la lame en acier, puis utilisez un carton plus grand que la plaque de coupe de matrice pour tester la pression. Selon les coupes effectuées par la lame en acier sur le carton, utilisez la méthode pour augmenter progressivement la pression ou réduire le nombre de couches de papier de support localement ou complètement pour faire la pression de chaque ligne de couteau sur l'uniforme de la plaque.
Généralement, le fil en acier est de 0,8 mm plus bas que la ligne de couteau (en raison des différents types de flûtes en carton ondulé, l'épaisseur du carton varie considérablement et elle doit être ajustée en fonction de la situation réelle). Afin de faire en sorte que le fil en acier et la lame en acier obtiennent la pression idéale, la pression du fil en acier doit être réglée en fonction des propriétés du carton de coupe. L'épaisseur du papier de plate-forme est généralement calculée en fonction de l'épaisseur du carton de coupe, c'est-à-dire l'épaisseur du papier padding = hauteur de lame en acier - hauteur du fil en acier - épaisseur du carton de coupe.
Le bouchon de ressort en caoutchouc doit être placé sur la base des deux côtés de la lame en acier principale de la plaque de coupe, et le carton séparé doit être poussé hors du bord par la bonne récupération de la bande de ressort en caoutchouc. D'une manière générale, la bande de caoutchouc doit être d'environ 1,2 mm de plus que la lame de coupe de matrice, et la distance entre la bande de caoutchouc et la ligne de couteau doit être de 1 mm à 2 mm. S'il est installé uniquement par le corps de la lame, le bouchon de ressort en caoutchouc ne peut pas se développer vers le corps de la lame après avoir été comprimé, mais ne peut se développer que dans l'autre sens, ce qui fait tirer le papier des deux côtés. Le couteau à découper n'a pas encore coupé le papier, mais il a été séparé par le bouchon de ressort en caoutchouc, qui est facile à produire des cheveux en papier.
