L’application à grande échelle du ruban imprimé dans le secteur de la logistique est une arme à double tranchant. Tout en apportant efficacité et commodité aux opérations logistiques, elle laisse également des marques environnementales complexes, ayant un impact sur la consommation de ressources, les émissions de pollution et les cycles écologiques. Nous sommes bien conscients du fardeau environnemental de l'impression traditionnelle et nous nous engageons donc en faveur de l'innovation environnementale, en explorant de nouvelles voies pour la conservation des ressources et le respect de l'environnement, en nous efforçant de réduire l'impact écologique du ruban imprimé.
Le ruban imprimé est largement utilisé dans l’industrie de l’emballage, tant au niveau national qu’international. Il remplit non seulement les fonctions de scellage des cartons et de protection des marchandises, mais remplit également diverses autres fonctions telles que la décoration, la publicité, l'étiquetage et le scellement de sécurité pour répondre aux besoins de différents clients et industries. Cependant, l’application à grande échelle du ruban imprimé dans le secteur de la logistique est une arme à double tranchant. Tout en apportant efficacité et commodité aux opérations logistiques, elle laisse également des marques environnementales complexes, ayant un impact sur la consommation de ressources, les émissions de pollution et les cycles écologiques. À notre avis, l’impression traditionnelle et l’innovation environnementale ont des impacts différents.
Les rubans imprimés traditionnels utilisent principalement un film BOPP (polypropylène orienté biaxialement) comme matériau de base. Ce matériau est issu de produits pétrochimiques et son processus de production lui-même consomme une grande quantité de ressources non renouvelables. Le secteur de la logistique utilise une énorme quantité de ruban adhésif ; selon des données pertinentes, la bande consommée chaque année par le seul secteur de la livraison express de mon pays pourrait faire plusieurs fois le tour de la Terre. Après avoir rempli sa fonction de fermeture des cartons, la majeure partie de ce ruban devient un déchet ménager.
Étant donné que le film BOPP est difficile à dégrader dans l'environnement naturel, nécessitant des centaines d'années pour se décomposer complètement, de grandes quantités de déchets de ruban finissent dans les décharges, occupant de précieuses ressources terrestres et potentiellement polluantes les sols et les eaux souterraines. De plus, les encres et adhésifs utilisés dans les rubans imprimés contiennent des composés organiques volatils (COV). Pendant la production et l’utilisation, ces substances s’évaporent dans l’air, affectant la qualité de l’air et potentiellement nocives pour la santé humaine. Dans le processus de recyclage des rubans, le matériau spécial et la présence de motifs imprimés et d'adhésifs augmentent la difficulté et le coût du recyclage, ce qui fait que la plupart des déchets de rubans ne parviennent pas à entrer dans les circuits de recyclage formels et sont mélangés aux déchets ménagers, ce qui exacerbe encore la pression environnementale.
À mesure que les concepts de protection de l’environnement sont de plus en plus intégrés dans le secteur de la logistique, les rubans imprimés connaissent une transformation positive en termes d’impact environnemental. L’émergence du ruban imprimé biodégradable constitue une avancée majeure. Les rubans fabriqués à partir de ressources renouvelables telles que l'amidon de maïs et la cellulose peuvent se dégrader rapidement dans l'environnement naturel, réduisant ainsi la pollution à long terme du sol et des plans d'eau. Par exemple, certains rubans biodégradables peuvent se décomposer complètement en substances inoffensives en 3 à 6 mois dans des conditions de compostage, réduisant ainsi considérablement les résidus environnementaux provenant des déchets.
